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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)機(jī)件潤(rùn)滑方式與其注意事項(xiàng)

來源：旭朗機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：2017/5/26 11:26:06 點(diǎn)擊量：55
 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)機(jī)件潤(rùn)滑：

1、本機(jī)的一般機(jī)件潤(rùn)滑，在機(jī)器的外表均裝有油杯和油嘴，可按油杯的類型分別注以黃油和機(jī)油，開車使用前應(yīng)全部加油一次，中途可按各軸

承的溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加之。

2、上蓋的玻璃油杯是潤(rùn)滑轉(zhuǎn)盤的軸承，在運(yùn)中以每分鐘2---4滴。

3、蝸桿上的旋蓋油杯是潤(rùn)滑蝸桿蝸輪，在運(yùn)轉(zhuǎn)中按實(shí)際潤(rùn)滑情況加之。

4、傳動(dòng)軸的兩端內(nèi)裝有滾動(dòng)軸承，軸殼外裝有油嘴，可以每二星期加油一次，用油槍壓入。

5、沖桿的尾部與曲線軌導(dǎo)用黃油潤(rùn)滑，注意不宜過多，防止油污滲入粉子而影響片劑的質(zhì)量。

6、在加油時(shí)應(yīng)注意不要使油滲出杯外，更不要流到機(jī)器的周圍和地上，因?yàn)橛皖惡苋菀资刮锪衔廴居绊懫瑒┵|(zhì)量。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)注意事項(xiàng)：

1、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時(shí)應(yīng)裝妥。

2、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查，要無裂、變形、缺邊、硬度適宜和尺寸的準(zhǔn)確，如不合格的切勿使用，以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。

3、顆粒粉子不宜超過100目，因它會(huì)使上沖飛粉多，下沖漏料多，影響機(jī)件容易磨損、粘沖和原料損耗。

4、不干燥的原料不要使用，因它會(huì)使粉子粘在沖頭面上。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。

6、開車應(yīng)先開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開動(dòng)離合器。

7、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?；虬l(fā)生不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。

8、使用中壓力不要過大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測(cè)定，用380伏電動(dòng)機(jī)在壓片時(shí)的重載電流不超過4安倍為正常。

9、片重差異增加：在加片過程中，重量差異不能超過出藥典所規(guī)定的限度，方為合格，但在壓過程中，常發(fā)現(xiàn)片重差異增加，原因處理簡(jiǎn)介如下：

(1)沖頭長(zhǎng)短不齊：易造成片重差異增加，故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查合格后再用。如出現(xiàn)個(gè)別片量輕，可因下沖運(yùn)動(dòng)失靈，致使顆粒的充填量較其他為少，應(yīng)檢查出個(gè)別下沖清除障礙。

(2)加料斗或加粒器堵塞：在壓片時(shí)，如所用顆粒細(xì)小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭、藥片等異物混入，流動(dòng)不暢，使加入?？椎?/span>顆粒減少、影響片重，若遇片重突然減輕時(shí)，應(yīng)停車檢查。

(3)顆粒引起片重變化：顆粒過濕，細(xì)粉過多，顆粒粗細(xì)相差過大，以及顆粒中潤(rùn)滑劑不足，亦均能引起片重差異的變化，應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。

(4)產(chǎn)生片重變化的原因，總的情況系由于壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成，故在壓片過程中，應(yīng)該做好機(jī)件保養(yǎng)工作，詳細(xì)檢查機(jī)件有無損害，并以隔一定時(shí)間(10---20分鐘，稱片重一次，片重是否合于規(guī)定。
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